友联华合 以 PCBN（聚晶立方氮化硼）超硬材料为核心，为 HRC 45–68 淬硬钢、铸铁及烧结金属提供硬车削、端面加工与精加工解决方案。通过自主牌号体系与 ISO 标准几何设计，帮助用户以车代磨，在提升刀具寿命的同时获得稳定表面质量。
3自主 PCBN 牌号
4ISO 标准几何
Ra 0.4–0.8 µm 表面质量
1200°C热稳定性
PCBN 材料原理
立方氮化硼（CBN）硬度仅次于金刚石，热稳定性显著优于金刚石，是加工黑色金属与硬材料的理想选择。YLHH PCBN 刀片采用高含量 CBN 复合切削层 + 硬质合金基体的钎焊结构，经精密磨削达到 ISO 可转位刀片尺寸与形位公差，兼顾刃口强度与尺寸一致性。
制造工艺与质控
复合片制备
优化 CBN 颗粒度与粘结相配比，形成耐磨性与韧性平衡的切削层。
钎焊结合
CBN 复合层与钨钢基体可靠钎焊，保障重切削工况下的结合强度。
精密磨削
按 ISO 几何标准精磨刃口、断屑槽与定位面，保证装夹一致性。
激光打标追溯
型号、批号激光标记，从来料到出货全程可追溯。
牌号体系
| 牌号 | CBN 含量 | 特性 | 推荐工况 |
|---|---|---|---|
| FB-2 | ~75% | 均衡耐磨性，连续切削稳定性好 | 连续硬车削、精加工、仿形精车 |
| FB-2 | ~65% | 细晶粒组织，刃口锋利度与表面质量优异 | 小零件、小孔精加工、微车削 |
| FB-1 | ~65% | 高 CBN 含量，抗冲击与抗崩刃性能强 | 重切削、间断硬车削、槽加工 |
几何系列与牌号匹配
| 型号 | ISO 几何 | 牌号 | 技术要点 |
|---|---|---|---|
| VNGN160408T02520 | VNGN 菱形 55° | FB-2 | 0.8 mm 刀尖圆弧，连续硬车与精加工 |
| RNMN150700S05020 | RNMN 圆形 | FB-1 | 通用外圆/内孔/端面，负前角结构 |
| RCGN120400S02520 | RCGN 小圆 | FB-2 | G 级精密公差，小直径内孔精加工 |
| SNMN150716S05020 | SNMN 方形 | FB-1 | T 型钝化处理，重切削与强间断工况 |
性能优势
- 在 HRC 45–68 淬硬钢加工中，刀具寿命通常为 PVD 涂层硬质合金的 5–10 倍
- 硬车削表面粗糙度可达 Ra 0.4–0.8 µm，满足以车代磨工艺要求
- 优异热稳定性，切削区高温下仍保持刃口硬度与化学稳定性
- 兼容标准 ISO 刀片与刀杆刀夹，便于现有产线升级
硬车削 vs 磨削
硬车削（PCBN）
- 单工序完成，节拍更短
- 设备投资与能耗更低
- 易实现自动化与在线测量
- 复杂轮廓一次成型
传统磨削
- 多工序流转，辅助时间长
- 冷却与耗材成本较高
- 部分内孔/台阶受限
- 环保与粉尘处理要求高
适用材料与加工方式
| 材料 | 硬度范围 | 典型加工 |
|---|---|---|
| 淬硬合金钢 / 轴承钢 | HRC 45–68 | 外圆、内孔、端面、切槽 |
| 铸铁 / 蠕铁 | HB 220–600 | 制动盘、缸体、辊面 |
| 烧结金属 / 硬质合金 | 高硬度 | 精加工、仿形、断续切削 |
应用工程支持
YLHH 技术应用支持中心可协助客户完成：
- 根据材料、硬度与工序推荐牌号与几何
- 提供线速度、进给量、切深等切削参数建议
- 样品测试与批次稳定性验证
- 重切削、强间断等特殊工况的优化方案
典型成功案例：汽车零部件制动盘毂 HRC 58–62 硬车削，以 PCBN 替代磨削后周期缩短约 35%，表面质量满足设计要求。
为什么选择 友联华合 PCBN
- 自主牌号 — FB-1 / FB-2 覆盖精加工到重切削全工况
- ISO 标准 — VNGN、RNMN、RCGN、SNMN 四大系列，全球通用
- 品质体系 — ISO 9001:2015，批次追溯与严格出厂检验
- 全球服务 — 中国总部研发制造，北美 Amazon 与欧洲经销网络
需要牌号选型、切削参数或样品测试？我们的应用工程师随时为您服务。